新型电解锰阴极板导电排   
   传统的阴极板导电排为纯铜排，导电排与阴极板之间电流传递是通过是夹紧其上的螺栓，**一定的工作接触面来实现的。生产中为了剥离干净阴极板上的金属锰，需要多次强烈震动或敲打阴极板，经多次震动和敲打后，板上的螺栓夹紧力明显减弱，铜导电排因刚性差也严重变形，加之生产环境腐蚀性较强等因素的影响，导电排与阴极板的导电接触面大为降低，造成导电排发热，耗电增加、结锰效率下降，甚至出现“死板”现象，为维持正常工作接触面，时常需要对导电排进行整形、打磨等维护工作，增加了劳动强度。
   本厂生产的电解锰阴极板新型导电排是应用国际*的铜与不锈钢焊接技术，精心研制的**产品，是目前我国一掌握此项技术的企业。其较大的技术特点是：不锈钢与铜的可以达到**焊接，表现在焊缝强度可**过铜材的强度，沿铜与不锈钢纵向对折弯曲，焊缝不出现裂纹等缺陷。生产出的电解锰阴极板新型导电排。由于所有不同材料的连接采用的是**的焊接连接，较大地提高了导电排的机械强度，提高了导电的**性及电解效率。从而达到节约电能、提高产量、*维护的良好效果。与传统的全铜导电排相比有明显的**。与其它企业采用的铜与不锈钢爆炸焊也有本质区别。
   经实测：铜与不锈钢焊接的新型导电排，导电排工作温度不**过48℃，每块板每次结锰量可提高0.1至0.3kg，节电约1 80kWh/吨。
     电解锰是一个高耗能、耗材的产业，我们希望铜与不锈钢焊接新型导电排能为您的企业在节能、降耗、提高产量、降低成本、较终提高产品竞争力方面作出贡献。谁先使用这个新产品，谁就会先在其中受益匪浅。
所销售产品实行“三包”。欢迎企业惠顾。